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| 美国钢铁公司炼钢过程中氢和氮的控制措施 |
当钢液中，氢和氮溶解是两个对钢铁，炼钢过程中的气体性能都有很大影响，他们同国加入赋形剂或液体钢和钢材的进入各个部分的相互反应的气氛。发现，在钢无氢的潜在好处，但都可能是氮杂质，它可能是一个希望加入合金元素。间隙型氢气和氮气将在目前的钢材。氮也可作为铝，钛和/或其他氮化物形成元素在钢氮化物相结合的形式，而氢在钢没有形成稳定的氢化物。由于流动性高的氢气很容易传播到晶格，导致氢脆。另一方面，溶解的氮在钢可能会增加钢材的屈服强度和拉伸强度，但延性降低，这反过来又影响到成形的超低碳冷轧钢。暴露在高温和氢的压力可能在钢中的氢形成脱碳层内的是一个“攻击”，导致韧性和强度显着下降。当溶解氢超过其溶解度，他们是实心钢“拒绝”溶解在针孔处氢浓度，由此带来的高瓦斯压力。在热加工和随后的冷却过程中，热加工应力和高瓦斯压力会积累针孔处附近的表面，导致在发际（或白点），在钢铁过早故障。因此，对钢液中的氢和准确的定量分析和监测氮的迫切需要。
为氢气和氮气在控制钢铁，美国钢铁公司采取措施，首先是修订优质合金添加剂的技术条件，以最大限度地减少合金材料的氢气和氮气含量高，钢液的使用，以确保低氢杂质含量。同时，利用在线自动检测系统，以监察在化学成分和温度的变化炼钢过程中，确保钢液中的氢和氮含量的精确控制 |
| 作者:webceo / 发布日期:2010-4-11 10:47:14 |
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